VITRONIC公司先進的機器視覺系統為功能更加強大的自動化鋪平了道路，同時確保貨流**順暢。*新技術有利于優化流程、顯著降低成本和增加產出。VITRONIC致力于在工業生產領域內提高質量和盈利能力。機器視覺系統可以進行二維和三維查看和測量、檢測質量、控制生產過程并可以進行自動處理。vitronic光學檢測系統為不同的產業-從汽車制造商到太陽能電池生產商，以及制藥行業提供機器視覺系統。美國Regal
VITRONIC
vitronic光學檢測系統在光伏生產過程中，視覺質量控制對高質量和等*劃分明確的產品具有決定性的意義。VITRONIC 公司在工業自動化領域積累了30年的經驗，在光伏生產領域也擁有接近10年的豐富經驗，而且我們為超過70家終端客戶成功裝配了1000多套系統，因此我們的 VINSPECsolar 產品系列能夠為各個相關的生產工藝步驟提供合適的檢測解決方案。
VINSPECsolar 會在相關生產工藝步驟之前、進行過程中和完成之后檢測流水線上的薄膜組件。根據不同的制造工藝，可以檢測不同的過程和組件類型。VINSPECsolar 用于在每個涂層和結構化過程之后檢測玻璃和涂層，同時還用于進行*終檢測和等*類別劃分。通過專門的檢測(如測量劃痕定位)防止從一開始就出現連續缺陷。我們通過電致發光檢測使您的組件發光，然后辨別該組件上是否存在沒有活性的和損壞的區域。德國vitronic
在生產過程中將檢測：
電池紋理化
防反射涂層
金屬化/壓制
*終質量
VITRONIC 公司提供的機器視覺系統適用于電池生產的每道相關生產工藝步驟：
紋理化后和添加防反射涂層后的視覺檢查：
VINSPECsolar ARC 檢測流水線上的電池是否存在工藝和質量偏差，如反射率、均勻性、防反射涂層的厚度
金屬化/壓制后的視覺檢查：
VINSPECsolar PI 檢測流水線上的電池是否存在壓制缺陷和偏差。該項檢測可在正面和背面進行。Friedrichs過濾器
電池測試儀中的視覺檢查：
VINSPECsolar CTS 檢測正面和背面是否符合質量標準，如幾何特性、邊緣和表面缺陷及壓印質量。在正面還將檢測顏色，以便能夠準確可靠地分揀。
所有 VINSPECsolar 系統均使用高分辨率線性或點陣攝像機以及*合適的照明解決方案。所有類型的電池均被檢測，**是單晶還是多晶。 4
vitronic光學檢測系統用于控制的解決方案：
晶片
電池
組件
薄層
在光伏生產過程中，自動化發揮著越來越重要的作用。生產成本應減少，生產周期應縮短，而產品質量應提高，同時產品的等*應明確劃分。VITRONIC 公司可靠**的機器視覺系統讓這一切成為可能。通過使用高性能攝像機、定制化的照明方案和合適的軟件組件，在生產過程中對晶片和電池及整個組件(結晶硅和薄層)的缺陷部位進行**到微米的探測。
VITRONIC 的檢測范圍涵蓋：
微裂紋檢測
輪廓和表面檢測
針對等*劃分進行的紋理和顏色檢測
正面和背面壓力檢測
防反射涂層檢測
電致發光檢測
搬運系統位置確定
裝配檢查
vitronic光學檢測系統功能和性能檢測
VITRONIC 公司作為行業**企業，能夠為各個相關生產工藝步驟提供**可靠、功能強大的機器視覺解決方案。VITRONIC 公司作為一家**的機器視覺系統的制造商充分證明了：光伏生產完全可以不依賴人工目檢，憑借耐用且實用性高的系統可以實現高識別率和分類**性。Waircom過濾器
